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5月14-15日 天 津 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
一、【課程背景】
l 企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌
l 庫(kù)存問題越來越嚴(yán)重
l 交貨時(shí)間總是難以保障
l 制造過程的浪費(fèi)似乎無法避免
l 想構(gòu)建完善的物料控制體系,卻不得要領(lǐng)
l 生產(chǎn)計(jì)劃年年制定,實(shí)施過程卻事與愿違
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門(PMC)是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,掌控營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn)!
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程將在短時(shí)間內(nèi)徹底解決您在“生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制”方面的7大難題,協(xié)助您構(gòu)建適合自己的均衡生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)!
二、【課程目的】
本課程將經(jīng)典的均衡生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基本原理方法,與企業(yè)資源計(jì)劃 (ERP) 、精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理 (SCM) 等現(xiàn)代生產(chǎn)管理思想相融合的方式,通過多種專業(yè)模型,旨在幫助學(xué)員快速準(zhǔn)確切入生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理內(nèi)核,在及時(shí)滿足客戶需求的同時(shí),獲得最大經(jīng)濟(jì)效益,協(xié)助企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中領(lǐng)先一步。
三、【課程受益】
1、掌握價(jià)值流分析和有效的滾動(dòng)預(yù)測(cè)方法
3、認(rèn)清計(jì)劃人員的角色并準(zhǔn)確定位
4、學(xué)會(huì)均衡生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的方法
5、學(xué)會(huì)訂單與緊急訂單處理的技巧
6、學(xué)會(huì)庫(kù)存控制與交貨期管理技巧
7、學(xué)員迅速、準(zhǔn)確、全面地掌握成本控制的解決方案,
8、行業(yè)專家實(shí)戰(zhàn)分享,幫助企業(yè)避免在生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制環(huán)節(jié)中存在的問題。
四、【課程特色】
1、深入淺出地理論剖析,結(jié)合中國(guó)企業(yè)的最佳實(shí)踐,具極強(qiáng)實(shí)用性;
2、企業(yè)經(jīng)典案例展示,形象生動(dòng),講師專業(yè)剖析,知識(shí)性、趣味性和實(shí)踐性相結(jié)合;
3、啟發(fā)式互動(dòng)與模擬演練相結(jié)合,融合現(xiàn)場(chǎng)客戶代表實(shí)踐分享,權(quán)威專家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng),共享智慧,碰撞思想。
五、【課程對(duì)象】
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)、資材/庫(kù)存管理等部門經(jīng)理和主管。
六、【講師介紹】
周 云 老師
◆ 工程碩士,香港理工大學(xué)MBA
◆ 清華大學(xué)CEO及運(yùn)營(yíng)/生產(chǎn)總監(jiān)班主講教授
◆ 中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會(huì)理事
◆ 惠普HP中國(guó)供應(yīng)商培訓(xùn)項(xiàng)目首席技術(shù)顧問
◆ 曾任職務(wù):美晨集團(tuán)行政運(yùn)作總監(jiān)、環(huán)球食品(中國(guó))有限公司廠長(zhǎng)、嘉亮(國(guó)際)有限公司廠長(zhǎng)、可口可樂生產(chǎn)經(jīng)理
◆ 曾深入眾多制造業(yè)企業(yè)從事咨詢和研究,2002年開始從事培訓(xùn)工作,總培訓(xùn)課時(shí)約10000課時(shí),培訓(xùn)學(xué)員超過25000人次
七、【培訓(xùn)大綱】
第一章 運(yùn)作流程圖分析
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1、對(duì)外的流程分析
2、內(nèi)部的流程分析
3、價(jià)值流分析
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第二章 銷售預(yù)測(cè)與出貨計(jì)劃
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1、精確銷售預(yù)測(cè)的重要性
2、銷售預(yù)測(cè)必須考慮的八大因素
3、如何做滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)
4、銷售訂單與出貨計(jì)劃
5、銷售預(yù)測(cè)誤差分析
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第三章 計(jì)劃人員的角色
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1、計(jì)劃人員的一般角色
2、重新定位計(jì)劃人員的角色
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第四章 均衡訂單處理與生產(chǎn)計(jì)劃
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1、訂單處理的原則與方法
2、如何處理緊急訂單
3、生產(chǎn)計(jì)劃的分類(大、中、小計(jì)劃)
4、生產(chǎn)計(jì)劃的分解與排程
5、均衡生產(chǎn)之EPE排產(chǎn)技巧
6、實(shí)施均衡生產(chǎn)的四大前提
① 布局優(yōu)化
② 快速換型
③ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
④ 多技能員工
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第五章 物料控制的主要方法
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1、BOM與物料需求
2、物料計(jì)劃的七個(gè)步驟
3、物料短缺的原因與對(duì)策
4、庫(kù)存控制的目的與內(nèi)容
5、影響庫(kù)存水準(zhǔn)的主要因素
6、庫(kù)存計(jì)劃的四個(gè)經(jīng)典模型
① s,Q模型
② R,S模型
③ s S,模型
④ R,s, S 模型
⑤ 訂貨批量計(jì)算的五種方法
7、庫(kù)存的服務(wù)水平模型
① 缺貨概率
② 缺貨次數(shù)
③ 完成率
8、安全庫(kù)存的設(shè)定與服務(wù)水平的關(guān)系
9、新產(chǎn)品上市對(duì)計(jì)劃與物控的特殊要求
10、產(chǎn)品終止對(duì)計(jì)劃與物控的特殊要求
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第六章 如何縮短交貨期提高準(zhǔn)時(shí)交貨率
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1、交貨期的四個(gè)組成部分
2、縮短訂單處理周期
3、縮短采購(gòu)周期
4、縮短生產(chǎn)周期
5、縮短運(yùn)輸/配送周期
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第七章 PMC績(jī)效管理
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1、PMC績(jī)效執(zhí)行的六個(gè)方面
2、PMC目標(biāo)管理流程
3、PMC關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI解析
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